En Metric’4 vivimos el diseño y fabricación de moldes y utillajes de forja a medida como algo más que un servicio: es la base sobre la que tus piezas, tus plazos y tus resultados se sostienen cada día. Sabemos que detrás de cada proyecto hay una línea de producción que no puede parar, un cliente que exige precisión y un equipo que necesita seguridad en cada golpe de prensa.

Por eso unimos ingeniería de moldes de forja, experiencia en taller y visión industrial para que no tengas que preocuparte de si el útil aguantará, si la geometría será estable o si la vida útil será la prometida. Nuestro objetivo es sencillo: que puedas dormir tranquilo sabiendo que tus moldes y utillajes están en manos de un partner robusto, coherente y orientado a la producción real, no sólo al papel.

Servicio de fabricación de moldes: del diseño al montaje

Cuando hablamos de servicio de fabricación de moldes de forja, hablamos de acompañarte desde la idea inicial hasta el primer golpe de prensa con una visión 360°. Empezamos en la oficina técnica, donde recibimos tus necesidades y las cruzamos con la experiencia de matricería, forja, mecanizado y calidad. Esto nos permite ofrecerte la mejor solución global, no sólo un diseño bonito sobre el plano.

A partir de ahí entra en juego la matricería, donde la precisión ya no es un deseo, sino una obligación. Sabemos que el resultado de tus piezas depende de cómo trabajemos la matriz, los alojamientos, los punzones y los ajustes. En la fase de forjado de piezas, nuestros diseños se ponen a prueba en condiciones de alta temperatura, garantizando un flujo de material correcto y un desgaste progresivo, no brusco.

El mecanizado de piezas afina lo que el forjado ha construido, para lograr dimensiones y acabados que cumplan tus estándares, incluso en proyectos de alta exigencia. Cerramos el círculo con acabados, controles de calidad transversales y una logística planificada para que tus moldes y utillajes lleguen cuando los necesitas, y no cuando “se pueda”.

Proceso de fabricación de moldes de forja paso a paso

Nuestro proceso de fabricación de moldes de forja está diseñado para que el flujo de trabajo sea claro, trazable y sin puntos ciegos. En la fase de definición, traducimos tus requisitos en un concepto de utillaje viable. No nos limitamos a copiar un diseño anterior: revisamos geometrías, volúmenes de producción y problemas habituales para optimizar la solución.

A continuación, el flujo de trabajo en fabricación de moldes pasa por la selección de materiales, el diseño detallado, la matricería de precisión y los tratamientos térmicos adecuados. Cada etapa está conectada con la siguiente, de manera que cualquier ajuste de diseño se integra también en la parte productiva. Así reducimos errores, tiempos muertos y retrabajos que tanto dañan los plazos y los costes.

Finalmente, el molde se valida con controles dimensionales y funcionales, comprobando que está listo para ser montado y trabajar en tus líneas de forja sin sorpresas. El resultado es un proceso de fabricación de moldes sólido, repetible y pensado para la producción industrial real, no para un entorno de laboratorio.

Utillaje de forja de alta precisión para producción industrial

El utillaje de forja de alta precisión para producción industrial es crítico cuando trabajas con líneas automatizadas, altos ritmos y tolerancias ajustadas. Un pequeño desalineado o un desgaste acelerado puede traducirse en piezas rechazadas, reclamaciones del cliente final y horas de producción perdidas. Nuestro trabajo es evitar que llegues a ese punto.

Por eso desarrollamos utillaje de forja de alta precisión para líneas automatizadas, pensando en cómo interactúa con tus prensas, robots y sistemas de alimentación. Ajustamos geometrías, sistemas de fijación y zonas de apoyo para que el utillaje se integre de manera natural en tu proceso, sin obligarte a improvisar en planta. Además, nuestra experiencia en herramientas y utillajes para forja en caliente nos permite proponer mejoras que muchas veces no estaban sobre la mesa, pero que marcan la diferencia en la estabilidad de la producción.

Tipos de utillaje de forja que fabricamos

Fabricamos utillajes de forja para estampación en caliente y en frío, adaptándonos a la tecnología y al tipo de prensa que utilices. Ya trabajes con prensas mecánicas e hidráulicas, definimos el utillaje para aprovechar al máximo las capacidades de tu equipo, reduciendo vibraciones, desviaciones y esfuerzos innecesarios.

Diseñamos y producimos matrices y punzones para forja, útiles especiales, placas adaptadoras y elementos auxiliares que completan el conjunto. Todo pensado para que no tengas que buscar tres proveedores distintos: un único interlocutor que entiende la pieza, la prensa y el resultado final que necesitas.

Calidad, materiales y vida útil de nuestros moldes de forja

La base de la durabilidad de un molde está en el material y en cómo se trabaja. Por eso nuestras soluciones se apoyan en moldes de forja fabricados con aceros de alta aleación, seleccionados según la temperatura de trabajo, el tipo de esfuerzo y la vida útil esperada. Seguimos criterios alineados con normas técnicas del sector de la forja y del acero, como las familias de normas UNE-EN aplicadas a piezas forjadas y tolerancias dimensionales, que orientan la calidad y el comportamiento del material en servicio.

Estos aceros se combinan con tratamientos térmicos para moldes de forja específicos, que ajustan dureza, tenacidad y resistencia al choque térmico. No buscamos valores espectaculares sobre el papel, sino el equilibrio justo para la realidad de tu producción. El resultado es una vida útil más larga, un desgaste más predecible y menos roturas inesperadas en pleno turno de trabajo.

Mantenimiento y reparación de moldes y utillajes de forja

Sabemos que incluso el mejor molde necesita cuidados. Por eso ofrecemos servicio de mantenimiento preventivo de moldes de forja, planificado en función de tus horas de trabajo, tipo de pieza y datos de desgaste. Esta visión preventiva permite intervenir antes de que aparezcan grietas, deformaciones o pérdidas de tolerancia críticas.

Cuando el daño ya está presente, aplicamos reparación y reacondicionamiento de moldes y utillajes de forja para alargar la vida del utillaje sin comprometer la seguridad ni la calidad de la pieza. El reacondicionado de moldes incluye aportes, rectificados, nuevos tratamientos y ajustes dimensionales, siempre bajo criterios técnicos claros. Así reducimos tu inversión total en utillajes y evitamos la sensación de “empezar de cero” cada vez que un molde se agota.

Por qué elegirnos como fabricante de moldes y utillajes de forja

Elegir un fabricante especializado en moldes de forja no va sólo de precio; va de riesgo. En Metric’4 llevamos desde 2002 construyendo la confianza de nuestros clientes, hasta convertirnos en un partner robusto y de confianza dentro de la industria metalúrgica. Más de 70 profesionales trabajan cada día en forja, mecanizado y acabados para que tus piezas salgan bien a la primera… y a la milésima.

Nuestra fuerza está en que cada departamento entiende su rol en la cadena de valor. La oficina técnica, la matricería, la forja, el mecanizado, los acabados, la calidad, la logística y la atención al cliente funcionan como un engranaje coordinado. No vemos cada fase como un trámite, sino como una pieza clave que hay que cuidar para que el resultado final tenga sentido.

Además, te acompañamos con asesoramiento técnico real. Hablamos el idioma de producción, de los plazos, de los rechazos y de los ajustes en máquina. Si algo no funciona como esperabas, no te dejamos solo: analizamos, proponemos mejoras y las implementamos. Es ahí donde surgen las verdaderas ventajas de trabajar con un fabricante especializado en moldes de forja: menos improvisación y más decisiones respaldadas por datos y experiencia.

Preguntas frecuentes

¿Qué información necesitáis para empezar un proyecto de moldes o utillajes?
Lo ideal es partir de un plano o modelo 3D de la pieza, el material a forjar, el tipo de prensa, la temperatura de trabajo y el volumen anual previsto. Con esos datos, nuestra oficina técnica puede proponerte un diseño de molde y desarrollo de utillajes de forja adaptado a tu realidad. Si todavía no tienes todo definido, también podemos ayudarte a cerrar esos parámetros contigo.

¿Cuánto dura un molde de forja en condiciones normales?
La vida útil depende del acero, del diseño, del tratamiento térmico y de las condiciones de trabajo. Diseñamos pensando en series largas, pero siempre recomendamos un plan de mantenimiento preventivo para alargar la duración y anticipar reparaciones. Lo importante es que el molde se desgaste de forma controlada, no que falle por sorpresa.

¿Podéis mejorar un diseño de molde existente de otro proveedor?
Sí. Revisamos el diseño actual, las zonas de fallo habituales y los datos de producción, y a partir de ahí proponemos una nueva solución o un reacondicionado de moldes más inteligente. Muchas veces, pequeños cambios de geometría o de acero, combinados con un mejor tratamiento térmico, suponen un salto importante en fiabilidad.

¿Trabajáis sólo con grandes series o también con producciones medias?
Trabajamos tanto con grandes fabricantes como con empresas que gestionan series medias pero muy exigentes en calidad. Para nosotros, lo importante no es el tamaño de la serie, sino la necesidad de contar con moldes y utillajes de forja fiables, bien pensados y alineados con tus objetivos de coste y plazo.

¿Qué plazos de entrega manejáis para nuevos moldes?
Los plazos dependen de la complejidad del molde y del nivel de validación requerido, pero siempre los pactamos desde el inicio del proyecto. Desde la fabricación de moldes hasta el montaje y la validación, nuestra logística y planificación están orientadas a que tus tiempos de parada sean los mínimos posibles.

¿En qué zonas trabajáis y cómo gestionáis la logística?
Nuestras instalaciones en el polígono industrial Can Patalina, en Malgrat de Mar, están perfectamente comunicadas con vías como la C32, la AP7 y la NII, lo que facilita el envío rápido de moldes y utillajes a distintos puntos de la península y a mercados europeos. Gestionamos stocks y entregas con previsión, para adelantarnos a un contexto industrial cada vez más cambiante.

Solicita presupuesto de moldes y utillajes de forja

Si buscas un equipo que hable tu idioma, que entienda tus urgencias y que convierta tus necesidades en moldes y utillajes de forja sólidos, duraderos y bien pensados, en Metric’4 estamos preparados para ayudarte. Analizaremos tu caso, te ofreceremos una asesoría técnica honesta y te propondremos la mejor opción calidad–coste–plazo.

Cuéntanos qué necesitas y te enviaremos una solicitud de presupuesto clara, sin letra pequeña y con todos los pasos del proyecto bien definidos: desde el diseño inicial hasta el montaje del molde y su puesta en marcha.

Así, podrás centrarte en lo que de verdad importa: producir con confianza, sabiendo que tus moldes y utillajes están respaldados por la experiencia, la tecnología y el compromiso de Metric’4.